But : Il supprime la manutention au sol et élimine tous risques de contaminations croisées. Très puissant, sa technologie basée sur « l’effet sonique », minimise considérablement la consommation d’air comprimé et cela quelque soit la distance à parcourir.
Production continue :
- Entièrement automatisée
- Etapes de transfert simultanées
Effet Sonique :
- 7 fois plus puissant que la technologie du vide par aspiration
- Distance de transfert illimitée grâce à sa technologie « Effet Sonique »
- Permet le transfert aussi bien horizontal que vertical
- Polyvalent, il permet la manutention automatisée d’une large gamme de produit
Hygiène :
- Evite le transport manuel des matières délicates dans des salles de production à risque
- Système entièrement lavable en mode automatique
Caractéristiques :
- Energie : Electro-pneumatique ou Totalement pneumatique
- Pression de service : Entre 6 et 10 bars
Exemples de produits convoyés : viandes, vsm, poulets entiers, dindes, pattes, têtes, cous, ailes, croupions, dos, os, tout abat , panses d’agneaux, panses de brebis, panses de veaux, panses de bovins, fientes d’élevages, boues, tout liquide, farine animale, granulé, céréales, lait en poudre, emballage plastique, papier, poissons entiers, déchets de poissons…
CIP (Clean In Place) ou NEP (Nettoyage En Place) :
Process constitué de :
- 1 cuve inox 1500 l
- Sonde de niveau
- Sonde de température
- Injection vapeur de maintien en température
- 1 pompe 20m³/h
- 1 électrovanne
- 1 pompe doseuse alcalin chloré
- 1 pompe doseuse enzymes
- Armoire de commande avec automate de programmation
Principe :
- Prélavage eau claire : 2 passages par système
- Lavage alcalin chloré eau claire : 2 passages par sytème
- Rinçage eau claire : 4 passages par système
- Séchage air : 5 passages par système
- Ses cycles sont réglables au niveau du programme
- L’eau d’alimentation des Gibairs sera desservi par la pompe 20m³/h
- La circulation des eaux dans les tuyauteries à laver seront assuré par les process Gibairs
- Evite le transport manuel des matières délicates dans des salles de production à risque
- Système entièrement lavable en mode automatique (NEP)
Consommation d’eau estimée :
- 160 l par jour (pour un système Gibair)
Programmation :
- La programmation sera synchronisée en réseau avec les Gibairs pour avoir la maîtrise des ouvertures et fermetures de vannes VG et les éjections.
Fiche disponible en PDF ici : GMMI – Gibair (transfert pneumatique)
